Des clients renommés nous ont choisi
David Michael développe et commercialise des arômes et colorants naturels à destination des industriels européens de l’agroalimentaire.
La société était en phase de développement lorsqu’elle a choisi de travailler avec ACCELIIS. En effet, David Michael disposait d’in outil obsolète et souhaitait donc mettre en place une solution de traçabilité. ACCELIIS a proposé le logiciel Agr’ID avec Sage ajouté à un outil d’import/export dynamique : Agr’ID ImpExp. Il s’agit d’une solution facilement maintenable et évolutive.
Cette collaboration a apporté de nombreux bénéfices : une gestion comptable et un traçabilité qui répond aux normes, un management commerciale plus moderne et une meilleure visibilité de la production
Oxylane rassemble deux métiers principaux : Créateurs de produits sportifs de marques ainsi que commerçants locaux et en ligne. C’est au service d’un sens commun que sont tournés ces deux métiers.
Le travail avec Oxylane s’est mis en place avec MonoVisium, qui enregistre les palettes chargées sur un quai donné.
Le chauffeur arrivant à quai devait gérer les étiquettes et ensuite les enregistrer. L’entreprise rencontrait divers problèmes : temps de chargement trop long, pertes et oublis des étiquettes …
MonoVisium a permis de résoudre ces problèmes, ainsi de bons résultats sont apparus : le temps de chargement s’est amélioré de 45 à 15 minutes, fin des “restes à quai” et absence de dévoyés.
Easydis, est la filiale logistique du groupe Casino France, créée en juillet 2000. Détenue à 100% par le groupe, elle est dédiée aux activités de préparation de commandes magasin et de livraison pour ses principales enseignes en France.
Easydis a sollicité l’aide de notre société pour mettre en place MonoVisium. Le chauffeur qui arrivait à quai devait gérer les étiquettes et ensuite les enregistrer, cette technologie donne des informations en temps réel au chauffeur et au responsable de quai.
Les problèmes rencontrés étaient les oublis et erreurs d’étiquettes, la perte de temps, et la correction d’erreur. Ainsi le vrai besoin d’Easydis était l’amélioration du temps de chargement.
Grâce à MonoVisium de nombreux gains sont apparus : diminution des temps de chargement, baisse des erreurs de chargement, meilleure utilisation des quais, fluidité et visibilité.
Nestlé Waters souhaitait améliorer le temps de chargement des camions et diminuer les risques d’accidents pour les caristes. Les caristes devait scanner manuellement chaque palette avant de la charger, cela prenait beaucoup de temps et le caristes risquait d’être accidenté par un autre chariot en mouvement.
En mettant en place la solution MonoVisium dans ses entrepôts, Nestlé Waters à réduit de façon drastique les temps de chargement et réduit notablement les accidents et TMS.
